企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
联系卖家: | 张志娟 女士 |
手机号码: | 18681103673 |
公司官网: | tdzd88.tz1288.com |
公司地址: | 东莞市厚街镇白濠深溪路35号 |
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基点坐标的计算
一般数控机床只有直线和圆弧插补功能。对于由直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标。
1、基点的含义
构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。
2、直接计算的内容
根据填写加工程序单的要求,基点直接计算的内容有:每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标,圆弧运动轨迹的圆心坐标值。
基点直接计算的方法比较简单,一般可根据零件图样所给的已知条件用人工完成。即依据零件图样上给定的尺寸运用代数、三角、几何或解析几何的有关知识,直接计算出数值。在计算时,要注意小数点后的位数要留够,数控车床厂家,以保证足够的精度。
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社会需要进步,科技就是前进的动力,数控车床,祖先们制造物件,都要耗费大把的时间和精力,哪怕加工一个小小的零件,都要经过一些列的工序来铸造打磨。尽管有很多的作品精妙绝伦,数控车床价格,成为世人眼里的宝贝,但那毕竟是少数。多少人花大笔的时间来制造的零件物件,***终只会在日常生活中消耗。时间和精力,原本无法用金钱来衡量的,却都变得极其廉价。
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数控车床
背吃刀量的选择:背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外,其余的粗加工余量尽可能一次切除,以使走刀次数***少。
通常在中等功率机床上,粗加工的背吃刀量为8~10 mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5 mm;精加工时背吃刀量为0 2~1.5 mm。
进给量的确定:当工件的质量要求能够保证时,为提高生产率,可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时,宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时,进给量的选择受切削力的限制。
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